El objetivo de la Unidad de Ingeniería de Producto es la potenciación de la función de desarrollo de producto de las empresas del sector, a través de la colaboración en la realización a medida de nuevos prototipos, productos y procesos, así como la evaluación y análisis de los existentes.

La Unidad de Ingeniería de Producto desarrolla su actividad en las siguientes áreas:

• Desarrollo de producto
• Rapid Manufacturing
• Moldes y matrices
• Joyería
• Seguridad de productos e instalaciones industriales. Marcado CE.
• Gestión e innovación en el producto

En este área se abordan proyectos de I+D+I orientados al desarrollo de un producto que cumpla los requisitos de la empresa para dar respuesta a las exigencias del mercado, llevando a cabo de forma adecuada la función para la que ha sido diseñado:

Los desarrollos realizados pueden comprender desde la fase conceptual en cuyo caso, se persigue la definición de las partes importantes y funcionalidades del producto en cuestión; hasta el desarrollo en detalle del producto llave en mano, listo para su fabricación, dependiendo de las necesidades de la empresa solicitante. ,

Los servicios ofertados incluyen, pues:

• Diseño Conceptual.
• Creación modelos CAD 3D.
• Diseño mecánico.
• Diseño electrónico.
• Programación.
• Cálculo y simulación de productos.

Ilustración 2 De la idea al producto

Otros servicios relacionados:

• Diseño y análisis de estructuras metálicas, uniones y cimentaciones.
• Integración en sistemas CAD de mapas tridimensionales obtenidos por medio de digitalización
• Cálculo de elementos mecánicos: órganos de transmisión y transformación de movimiento en máquinas, rodamientos, cojinetes, órganos de guiado y apoyo, engranajes y trenes de engranajes, etc.
• Análisis estructural utilizando el método de los elementos finitos, en régimen lineal y no lineal.
• Estudio de soluciones a los problemas derivados de errores de diseño mecánico.
• Estudios de viabilidad técnicos y económicos sobre proyectos empresariales y de industrialización de productos.

Se entiende como fabricación rápida o Rapid Manufacturing al conjunto de técnicas, tecnologías y métodos que permiten la fabricación rápida, flexible y competitiva de piezas –ya sean prototipos, modelos, moldes o productos finales– directamente a partir de información electrónica.

El objetivo de esta área es proporcionar herramientas de ayuda a las empresas para agilizar la puesta en el mercado de un producto mediante la utilización de tecnologías de fabricación rápida.

El área dispone actualmente de técnicas que permiten la fabricación rápida de:

• Prototipos destinados a evaluar la estética y funcionalidad de los productos :

• Producto final:

• Pequeñas series

El área ofrece las siguientes tecnologías:

• Estereolitografía (SLA). Equipo Viper si2 de 3D Systems
• Fotopolimerización por proyección por máscara (DLP). Equipo Perfactory + ERM Mini Multi Lentes de Envisiontec.
• Modelado por deposición de hilo fundido (FDM). Equipo Dimension SST de Stratasys
• Colada en vacío.(VC) Equipo MCP 5/04
• Inyección en vacío de nylon. (Nylon VC) Módulo de nylon de MCP
• Sinterizado selectivo láser (SLS)
• Laser Cusing. Fusión de polvo metálico por láser. Equipo M3 Linear de Concept Láser.
• Microfusión o proceso de la cera perdida.

Las aplicaciones de la fabricación rápida son muy diversas, aunque los siguientes sectores son los que demandan con más frecuencia sus servicios:

• Automóvil, aeronáutica, aeroespacial.
• Electricidad, electrónica y comunicación.
• Medicina.
• Juguetes y material deportivo.
• Herrajes, iluminación y artículos de menaje.

AIMME pone a disposición de las empresas la fabricación rápida de prototipos y productos en diferentes materiales plásticos y metálicos así como distintos acabados (arenado, cromado, pintado, etc.).

El objetivo de esta área es proporcionar herramientas de ayuda a las empresas de joyería para agilizar la puesta en el mercado de sus productos y aumentar su competitividad mediante una reconversión del proceso tradicional de desarrollo y fabricación de los modelos, hacia nuevos procesos para el sector.

El área de joyería ofrece periódicamente cursos de Diseño en 3D especialmente enfocados al sector de joyería para que el joyero aprenda a diseñar sus piezas por ordenador.

A partir de dicha pieza diseñada por ordenador, el área de joyería también ofrece la posibilidad de reproducirla en diferentes resinas mediante técnicas de rapid manufacturing, no sólo para hacer una valoración estética sino como alternativa al proceso tradicional de modelado a mano.

Actualmente se ofrecen los siguientes servicios para el sector de joyería:

• Fabricación directa de modelos en resina blanca 14120, mediante la técnica de estereolitografía, para su reproducción mediante moldes de silicona en frío.




• Fabricación directa de modelos en resina roja R11, mediante una novedosa técnica de gran calidad, DLP, para su reproducción mediante moldes de silicona en frío o vulcanizado.




• Fabricación directa de modelos fundibles mediante la técnica de DLP, en resina naranja PIC 100.

En esta área se realizan proyectos de I+D orientados a la fabricación de insertos para moldes y matrices de inyección de plástico y fundición a presión de metal mediante el uso de tecnologías de fabricación rápida y simulación de procesos.

Actualmente se está investigando en las siguientes líneas:

• Fabricación de utillaje rápido para series cortas de inyección de plástico mediante la técnica de estereolitografía con una resina con carga cerámica



• Fabricación de utillaje rápido de acero para inyección de plástico y fundición a presión de metal mediante la técnica de Laser Cusing

Se emplean además, herramientas de simulación de procesos para verificar la correcta fabricación de piezas reduciendo el número de pruebas reales en máquina.

El área ofrece la utilización de estas herramientas como servicio para que las empresas puedan lograr las siguientes ventajas:

• Control de los parámetros inherentes a los procesos de fabricación
• Validación de nuevos diseños
• Reducción de defectos en las piezas

Los procesos que actualmente se simulan son:

• Simulación de procesos de fundición de metales



• Simulación de procesos de conformado de chapa metálica



• Simulación de procesos de conformado volumétrico

El área de seguridad realiza acciones de asesoramiento y divulgación en materia de seguridad industrial hacia las empresas del sector, desarrollando entre otras, las siguientes actividades:

• Estudios para garantizar el cumplimiento de productos industriales con las Directivas comunitarias de nuevo enfoque.
• Acciones de asesoramiento y divulgación en materia de MARCADO CE, hacia las empresas del sector.
• Estudios sobre la caracterización y diagnóstico de la seguridad en aquellos productos que no disponen de reglamentación o normas de producto.

• Asistencia técnica en la integración de medidas de seguridad durante la fase de diseño dentro del desarrollo del producto.
• Puesta en conformidad de las máquinas y equipos de trabajo con respecto a las exigencias del Real Decreto 1215/1997.

En colaboración con mutuas de prevención se han elaborado una serie de estudios de mejora de las condiciones de trabajo.

Todas las acciones en materia de seguridad industrial son llevadas a cabo por Técnicos de Prevención de Riesgos Laborales de Grado Superior con las diferentes especialidades existentes.

Las posibilidades de afectar a la competitividad del producto decrecen al mismo tiempo que el proceso de diseño avanza de forma correcta, por lo tanto, uno de los principales objetivos en la estrategia de AIMME, es que la empresa adquiera el hábito de utilizar todos los medios técnicos a su alcance, internos o externos, y de llevar a cabo todos los estudios necesarios, desde la fase de concepción y  desarrollo del producto.

Para ello, desde este área se promueven una serie de actuaciones de apoyo a las empresas del sector, relacionadas con:

• Técnicas o herramientas de innovación y desarrollo de producto. (Análisis de valor, ingeniería concurrente, aplicación del AMFE, etc..)
• Calidad en el diseño. Metodologías.
• Gestión de proyectos
• Gestión de la producción. Técnicas y métodos
• Análisis externo para la innovación y el desarrollo.
• Gestión de la innovación. Implantación de la I+D+I en la empresa
• Vigilancia tecnológica y prospectiva, búsqueda de patentes.
• Técnicas de mejora de la creatividad.